ITS

La protection cathodique : prévenir la corrosion de vos ouvrages

La durabilité des infrastructures en béton armé repose sur une stratégie efficace de prévention contre la corrosion. Parmi les solutions les plus performantes, la protection cathodique permet de limiter les dégradations des armatures et des structures exposées à des environnements agressifs. 

Qu’est-ce que la protection cathodique et comment fonctionne-t-elle ?

La protection cathodique est une méthode de lutte contre la corrosion qui repose sur la modification du potentiel électrochimique des matériaux exposés à des environnements corrosifs. Son principe est d’inhiber les réactions d’oxydation en imposant un courant électrique ou en utilisant des anodes sacrificielles.

  • La protection cathodique par anodes sacrificielles : des anodes en zinc, magnésium ou aluminium sont installées sur la structure. Elles se corrodent à la place des armatures ou des parties métalliques.
  • La protection cathodique par courant imposé : un courant continu est appliqué via une anode inerte (titane recouvert d’oxyde mixte, par exemple) pour inverser le processus de corrosion.

Cette technologie est particulièrement efficace pour les infrastructures exposées à des environnements humides, marins ou fortement chlorés, comme les ponts, les tunnels, les réservoirs de stockage et les ouvrages en front de mer.

Protection-cathodique-ouvrage-beton

Les avantages de la protection cathodique pour les structures en béton

  • L’adoption d’un système de protection cathodique présente plusieurs bénéfices pour les ouvrages en béton armé :
  • Prévention de la rouille et de la dégradation des armatures : en contrôlant le potentiel électrochimique, la corrosion est significativement réduite.
  • Allongement de la durée de vie des infrastructures : en évitant les dégradations prématurées, la maintenance et les réhabilitations sont moins fréquentes.
  • Réduction des coûts de maintenance : la mise en place d’un système cathodique permet d’optimiser les cycles d’entretien et d’éviter des interventions lourdes.
  • – Protection durable des structures exposées aux sels de déverglaçage, à l’eau de mer ou aux ambiances industrielles agressives.
  • Solution applicable aux infrastructures neuves et aux ouvrages existants en réhabilitation.
Protection cathodique par anodes

Les étapes de mise en place d’un système de protection cathodique

La mise en œuvre d’un système de protection cathodique suit une procédure rigoureuse afin de garantir son efficacité et sa durabilité. Les principales étapes sont les suivantes :

  • 1. Diagnostic initial : une étude approfondie est réalisée pour déterminer l’état des structures, l’origine et l’ampleur de la corrosion. Cette étape inclut en autres des mesures électrochimiques, analyses chimiques et des tests d’intensité de corrosion.
  • 2. Choix du système : selon l’exposition de l’ouvrage et les contraintes techniques, on opte pour un système à anodes sacrificielles ou à courant imposé.
  • 3. Conception et dimensionnement : les paramètres du système sont définis (choix des anodes, intensité du courant, positionnement des capteurs).
  • 4. Installation : pose des anodes, connexion aux armatures et mise en service du dispositif.
  • 5. Contrôle et ajustement : des tests sont réalisés pour vérifier la bonne efficacité du système et ajuster les paramètres si nécessaire.
  • 6. Suivi et maintenance : un monitoring régulier est effectué pour garantir la durabilité du dispositif et détecter d’éventuelles anomalies.

Un système bien conçu et entretenu permet d’assurer une protection optimale des infrastructures sur plusieurs décennies.

Corrosion sur ouvrage béton et protection
Application protection cathodique

Applications de la protection cathodique pour les ouvrages en béton

  • La protection cathodique est largement utilisée pour assurer la durabilité des ouvrages en béton armé dans divers secteurs du génie civil :

  • Ponts et viaducs : exposés aux sels de déverglaçage et aux conditions climatiques extrêmes, ils bénéficient d’une protection accrue contre la corrosion des armatures.
  • Tunnels et parkings souterrains : soumis à une humidité constante et à des infiltrations d’eau chargées en chlorures.
  • Réservoirs de stockage : notamment ceux destinés à contenir des produits chimiques, où la corrosion est un enjeu majeur.
  • Docks et ouvrages portuaires : fortement exposés à l’eau salée, les structures doivent être préservées de la détérioration des armatures.
  • Stations d’épuration et ouvrages hydrauliques : où l’eau et les agents chimiques favorisent la corrosion du béton et des structures métalliques.
  • Immeubles et bâtiments en front de mer : fortement exposés aux embruns salins et à l’humidité permanente, nécessitant une protection renforcée des armatures.

La protection cathodique est une solution performante et durable pour prévenir la corrosion des ouvrages en béton armé. Adaptée aux infrastructures neuves comme à la réhabilitation, elle permet d’optimiser la maintenance et de prolonger la durée de vie des ouvrages.